Сделано компанией Breitling

Сделано компанией Breitling

МЕХАНИЗМ ХОДА

http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-816c5db655-mouvement_2.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-69ad3f624e-mouvement_4.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-0b1593abbf-mouvement_6.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-9bf31cb2d9-mouvement_1.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-96c34e9733-mouvement_9.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-6bd204d3b6-mouvement_8.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-04f60ec4df-mouvement_7.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-405d0c0e15-mouvement_5.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-e57383db8f-mouvement_3.jpg

Компания Breitling, специализируясь на хронографах, сыграла ключевую роль в разработке сложнейших часовых механизмов. Так, например, именно она изобрела две независимые кнопки переключения часовых функций и первый хронограф с самоподзаводом (1969 год). На протяжении своей истории часы фирмы отличались надежностью, точностью и прочностью механизмов хода. В 2009 году она сделала решительный шаг и представила широкой публике высококачественный калибр ручных часов с совершенно новой архитектурой механизма, что позволило Breitling войти в узкий круг эксклюзивных часовых мануфактур, обладающих собственными разработками механизмов хода для хронографов. Для обеспечения исключительного и полного контроля качества своих механических часов Breitling построила ультрасовременный завод в пригороде Ля Шо-де-Фон Breitling Chronométrie. Кроме того, все электронные модели Breitling оснащены механизмами хода SuperQuartzTM, которые в десять раз точнее обычных кварцевых эквивалентов. Breitling вступила на новый путь в производстве собственных механизмов хода для хронографов. Вдохновленная авангардными концепциями, используемыми в других инновационных отраслях и должным образом адаптированными к часовой промышленности, фирма разработала собственную систему цепи серийного производства, которая революционизировала традиционные процессы сборки часовых механизмов. Каждый механизм хода индивидуально отслеживается с применением сверхсложной компьютерной программы, которая автоматически направляет его на соответствующую рабочую станцию, маршрутизирует между полностью автоматизированными участками сборки и другими технологическими точками, где непосредственно требуется ручное вмешательство специалиста. В данный технологический процесс также интегрированы все этапы настройки, а это означает, что каждый механизм хода, выходящий из производственной цепи, готов выдержать жесткое тестирование, проводимое в стенах COSC (Швейцарского института хронометрии). Таким образом, Breitling гарантирует надежность своих «инструментов для профессионалов», собранных, в том числе, и на поточных линиях. Для обеспечения гарантии абсолютно надежной считываемости приборами COSC (Швейцарского института хронометрии) каждый механизм хода временно оснащается абсолютно белым рабочим циферблатом и черной секундной стрелкой. Механизмы по отдельности заводятся один раз в день специальной машиной, которая вращает заводную головку заданное число оборотов. Точность замеряется роботом, который считывает точность движения секундной стрелки. Каждый механизм хода, имеющий индивидуальный номер, тестируется в течение 15 последовательных дней и ночей. Замеры проводятся в пяти положениях и при трех различных температурах (23°C, 38°C и 8°C). Для того чтобы получить столь желанный титул официально сертифицированного хронометра, механизм хода должен отвечать семи чрезвычайно жестким отборочным критериям, включая среднесуточное отклонение по темпу менее -4/+6 секунд, что соответствует 99,99% абсолютной точности. Только 5% всех часов, собранных в Швейцарии, являются сертифицированными хронометрами.

+

Сделано компанией Breitling

КОРПУС

http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-2b84f3052f-boitier_1.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-c613c1ad18-boitier_3.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-a65fcc2672-boitier_6.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-b80fa76270-boitier_4.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-a6038278dd-boitier_5.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-e9df954eb7-boitier_7.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-a3aeb03b3f-boitier_2.jpg

Корпуса часов Breitling созданы специально для профессионалов, выполняющих свои задачи в самых экстремальных условиях. Следовательно, они должны обеспечивать максимальную защиту от механического воздействия, поэтому каждая деталь их конструкции была тщательно разработана и протестирована с учетом интенсивной эксплуатации. Для изготовления корпусов Breitling использует металлы только высшего класса, такие как антимагнитный сплав нержавеющей стали марки 316L или титан 2 степени чистоты. Особое внимание уделяется деталям, наиболее подверженным внешнему воздействию, таким как заводные головки и нажимные кнопки. Водонепроницаемость гарантирована применением сверхсложных систем. Корпуса часов Breitling также отличаются своей технической сложностью, привлекательной эстетикой в стиле high-end и качеством отделки. 

Корпуса часов Breitling изготовляются холодным штампованием (ковкой) для стали и горячим - для титана. Сначала из металлической пластины вырезаются заготовки для корпусов. Для придания корпусу его окончательной формы заготовка проходит серию ковочных операций с последовательным повышением штамповочного давления. Перед каждой новой ковкой заготовка корпуса нагревается приблизительно до 1100°C для снятия внутренних напряжений и ре-стабилизации металла. Затем наступает очередь машинной обработки, в том числе токарная обработка круглых деталей, обточка-вырезка сложных геометрических форм, сверление отверстий для головок и кнопок - все это при сбалансированном сочетании ручного труда и машин, включая высокоскоростные «центры механизированной обработки» с пятью степенями подвижности рабочих частей. После того как вставляемые части приварены к корпусам, последние проходят через чередующиеся этапы тонкой и контрастной отделки - полировки, глянцевой шлифовки и дробеструйной обработки - длительный процесс, сочетающий механизированную отделку и сноровку полировщика. Все части, устанавливаемые на корпуса (безели, задние крышки, головки завода и нажимные кнопки), изготавливаются и доводятся до такой же степени технического и эстетического совершенства.
+

Сделано компанией Breitling

ЦИФЕРБЛАТ

http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-444bbdcf4b-cadran_1.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-4c9d7e708b-cadran_2.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-a8fdd9b951-cadran_3.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-8432e678bf-cadran_4.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-1eed73c69f-cadran_6.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-62fb911f51-cadran_5.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-b214c93d9a-cadran_7.jpg

Подчеркнутая эстетическая утонченность, неподражаемая игра света и тени на рельефных поверхностях, а также изящные по отделке детали циферблатов на часах Breitling требуют мастерского применения инновационных методов производства и сочетания традиций с возможностями ультрасовременных технологий. Каждая деталь продумана до мелочей и обеспечивает оптимальное считывание информации одним беглым взглядом так же, как и на приборной панели самолета. Заготовки для циферблатов вырезаются из медных пластин, в которых сверлятся различные отверстия и пазы. Затем они полируются и «красятся» путем лакирования или гальванизации (основанной на принципе электролиза), для чего они последовательно погружаются в ряд ванночек, через которые пропускается электрический ток. При изготовлении циферблата для хронографа Navitimer Breitling применяет сложный процесс нанесения защитного слоя ("épargne") на серебряную или золотую основу, что обеспечивает его бесподобный блеск и читаемость. Малые циферблаты утапливаются и обрамляются «улитками» (спиральными линиями) и затем окрашиваются. Различная маркировка наносится краской с силиконовыми штампами в ходе технологического процесса, предусматривающего несколько этапов обжига в печи. Логотип Breitling выполняется из золотой 18-каратной фольги толщиной 1/100 миллиметров, которая затем проходит пескоструйную обработку, бланкировку и полировку для создания неуловимого контраста. Для ручного нанесения и крепления заклепками логотипа Breitling и часовых маркеров требуется особое мастерство. Отделочные операции завершаются нанесением на поверхность люминесцентного слоя с использованием аэрографа под высоким давлением.

+

Сделано компанией Breitling

СТРЕЛКИ

http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-5523c8f4ac-aiguilles_1.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-b068cc0cfd-aiguilles_3.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-8f43db70c2-aiguilles_2.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-c1a9ce1a80-aiguilles_5.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-cc846ed321-aiguilles_7.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-d0f5d1becd-aiguilles_6.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-1c381c8905-aiguilles_4.jpg

Для изготовления стрелок, таких как неподражаемая центральная секундная стрелка хронографа Breitling, украшенная знаменитой крылатой буквой B, требуется особая скрупулезность и выполнение многочисленных технологических операций. Допуски по чистоте машинной обработки минимальны, а ручная отделка требует очень тонкой работы. Не многим часовым мануфактурам сегодня удается добиться такого качества отделки, которая является стандартной для всей продукции Breitling. Такое внимание к мельчайшим деталям выражено на всех стрелках хронографов и наручных часов бренда. Стрелки изготавливаются из медной полосы в несколько последовательных этапов, три из которых уходят только на эмблему Breitling. Затем заготовки стрелок обрабатываются на алмазном полировальном станке. Трубочки (гильзы), на которые будут клепаться стрелки, изготавливаются из трехметровых медных полос на станке с компьютерным цифровым управлением. После сверления тончайшие трубочки (с внутренним диаметром в 0,25 мм и внешним диаметром - 0,5 мм) проходят строгий контроль. Клепка стрелки на трубочку при помощи специального кернера – очень тонкая работа, требующая одновременно мастерства и точности. Для контроля качества клепки замеряется крутящий момент во время сброса значений хронографа, при этом стрелка должна выдерживать крутящее усилие до 30 Нсм. Затем стрелка гальванизируется в несколько этапов, с применением таких процессов, как выщелачивание, обезжиривание, предварительное и окончательное родирование (или золочение) и многократное промывание. Изготовление стрелок завершается нанесением люминесцентного покрытия и тщательным визуальным контролем.

+

Сделано компанией Breitling

САПФИРОВОЕ СТЕКЛО

http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-f8bf43e182-glace_1.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-bda3a25100-glace_2.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-34c8cab315-glace_3.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-00d414aaf1-glace_5.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-58521688e0-glace_6.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-230dfb8eeb-glace_4.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-f669143fb4-glace_7.jpg

На наручные часы Breitling устанавливается стойкое к царапинам стекло из кристалла сапфира с антибликовым покрытием с обеих сторон. Это гарантирует предельную прочность в сочетании с оптимальной читаемостью информации в любых обстоятельствах. Производство искусственных сапфиров - самых твердых после алмаза камней - требует особых знаний и средств производства и выполнения многочисленных операций. Для нанесения антибликового покрытия на обе стороны стекла также требуются сложное и высокоточное оборудование и знания. Искусственные сапфиры получают из алюминия (оксида алюминия). Сырье нагревается до точки плавления в 2050°C в кислородно-водородной среде. Для получения корунда (кристаллизованного алюминия) требуется около 15 часов, при этом корунд образуется в виде стержня, напоминающего сталагмит. Затем камень подвергается повторному обжигу при температуре 1800°C, что позволяет стабилизировать материал. Полученные кристаллы корунда спиливаются тонкими лезвиями, прошедшими алмазную полировку. Дальше начинается машинная обработка сапфирового стекла с точностью до 2/100 миллиметра и выравнивание поверхностей путем изменения толщины стекла. Выпуклая или куполообразная форма стекла достигается путем обточки верхней и нижней поверхностей. После снятия фаски с острых углов с точностью, позволяющей подогнать стекло под корпус часов, сапфировое стекло проходит химическую полировку с обеих сторон. И, наконец, стекло поступает в стерильную лабораторию (белую комнату) и помещается в печь, где на него наносится антибликовое покрытие в процессе вакуумного испарения активного вещества. Такая обработка с обеих сторон позволяет устранить 99% бликов, заметных невооруженным глазом.

+

Сделано компанией Breitling

БРАСЛЕТЫ И РЕМЕШКИ

http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-3ffc9e4f45-bracelet_1.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-0030da164e-bracelet_2.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-0b3dce9539-bracelet_3.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-a48decd46c-bracelet_4.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-3f5b11a992-bracelet_7.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-04f7c74794-bracelet_5.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-c6f278809e-bracelet_6.jpg

Браслеты Breitling отличаются своей доказанной износостойкостью, удобством на запястье, эксклюзивным дизайном и отделкой с применением высоких технологий. Для того чтобы браслеты могли ежедневно выдерживать растягивание и кручение (сжатие и изгибание), фирма разработала специальные методы производства и технологии. Breitling также предлагает широкий выбор ремешков из кожи высочайшего качества, раскроенные и сшитые искусными мастерами. Часы, предназначенные для занятий спортом или использования под водой, предлагаются на ремешках из легкого и высокопрочного каучука. Звенья браслета различной конфигурации выпиливаются, высверливаются и профилируются из четырехметровых металлических полос на станках с компьютерным цифровым управлением. Затем эти звенья кропотливо шлифуются вручную, что является единственной и основной гарантией высокого качества, перед тем как поступить на линию ручной сборки и снова на полировку. Звенья и штифты свариваются плавлением (без добавления каких-либо материалов) при температуре 3400°C, что обеспечивает исключительную износостойкость. После строжайшего визуального контроля обе части браслета вместе с застежкой и концевыми деталями подаются на окончательную сборку.

+

Сделано компанией Breitling

КОРПУСНАЯ СБОРКА

http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-3283c021a2-emboitage_1.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-77f52517b6-emboitage_2.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-01d0f43de6-emboitage_4.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-86e5840b0f-emboitage_3.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-1e5d5f9419-emboitage_7.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-cf3e9433d3-emboitage_6.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-324fface3a-emboitage_5.jpg

Точность и надежность любого часового механизма частично зависит от качества воздуха в помещениях, где он устанавливается в корпус. Для безупречности хода своих хронометров даже в самых жестких условиях эксплуатации, Breitling оснастила свое производственное здание высокоэффективной системой, постоянно регулирующей и отслеживающей уровень влажности и температуру на каждом рабочем участке. Это позволяет избежать конденсации внутри часов при резком понижении температуры, которая обычно проявляется при сборке часов в помещениях с повышенным уровнем влажности. Система воздушных фильтров удаляет из воздуха любые частички пыли, которые могут повлиять на ход часов. Все эти меры обычно предпринимаются на высокотехнологичных электронных и фармакологических предприятиях, но в часовом деле являются нововведением. Циферблат помещается поверх механизма хода и крепится на нем. Стрелки устанавливаются по одной на свои оси с контролируемым усилием, для чего используется специальная машина, оснащенная монитором, на который выводится увеличенное изображение процесса. Это позволяет обеспечить строгую параллельность стрелок, скорректировать центровку стрелок хронографа после сброса, а также при смене дат. Собранные вместе механизм хода, циферблат и стрелки с верхним крепежным кольцом жестко фиксируются внутри корпуса. Затем вставляется головка подзавода и механизм хода крепится винтами. Осциллирующий противовес устанавливается и привинчивается при помощи динамометрической отвертки с заданным крутящим моментом. Затем прикладывается задняя крышка и защелкивается на машине перед тем, как поступить на лазерный гравировальный станок, который наносит индивидуальный номер, присвоенный швейцарским институтом хронометрии (COSC); таким образом, каждая модель часов «привязывается» к конкретному механизму хода.

+

Сделано компанией Breitling

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-4cafdc81c3-controles_1.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-212f7b6056-controles_2.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-14c9dad477-controles_3.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-bb03dedaec-controles_4.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-def0fd4249-controles_7.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-140960f55b-controles_5.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-cd21cf5096-controles_6.jpg

Для гарантированного соответствия своей продукции высочайшим техническим и эстетическим требованиям Breitling не только работает с надежными и проверенными поставщиками и доверяет производство самым опытным часовщикам, использующим сверхсовременное оборудование, но и внедрил и последовательно применяет всеобъемлющие и строгие процедуры контроля качества. Каждая деталь проходит через целый ряд жестких испытаний, а каждый этап производства завершается промежуточным контролем качества на предмет соответствия всем критериям бренда. Только такие высокие требования могут гарантировать безупречное качество часов, «сделанных в Breitling». Все компоненты механизма хода или корпуса проходят тщательный входной контроль по соответствующим техническим, размерным и эстетическим критериям. Корпуса подвергаются испытаниям на водонепроницаемость под давлением до 400 бар, после чего сразу проводится тест на конденсацию. Контур, цвет и плоскостность стрелок, а также отделка циферблата и ремешков/браслетов тщательно проверяются. Процессы сборки и установки в корпуса также сопровождаются многочисленными проверками. После завершения корпусной сборки часы снова тестируются, в том числе и на герметичность. Точность хода замеряется при помощи специальной аппаратуры, работающей по строго заданным параметрам. Специалисты подвергают критической оценке весь набор функциональности: плавность нажима кнопок, вращения безеля, эффективность автоматического завода, запас хода и работу календаря. Визуальный контроль проводится при помощи увеличительных стекол, что гарантирует эстетическое совершенство внешнего вида. До момента отправки с завода часы проходят окончательный контроль, в ходе которого проводится визуальный осмотр и проверка рабочих функций.

+

Сделано компанией Breitling

НАУЧНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И ОПЫТНО-

http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-75ac758bc6-recherche_2.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-8ba7c48519-recherche_1.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-fc9e8a91c6-recherche_3.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-3b3fed1763-recherche_4.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-82357fbb3a-recherche_7.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-823b3daffa-recherche_5.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-2dbfa549b7-recherche_6.jpg

На протяжении всей своей истории Breitling постоянно подтверждал заслуженную репутацию лидера многочисленными инновациями и техническими усовершенствованиями как механизма хода, так и внешнего вида часов. Компания находится в постоянном поиске путей дальнейшей оптимизации, пользуясь возможностями своего Подразделения научно-исследовательских и опытно-конструкторских разработок, укомплектованного талантливыми специалистами. Breitling Chronométrie в Ля Шо-де-Фон по праву гордится своими лабораториями, оснащение которых считается одним из лучших во всей часовой индустрии. Мануфактура Breitling Chronométrie имеет в своем арсенале все необходимое ультрасовременное оборудование для разработки новых механизмов хода и проведения других исследований в этом секторе высоких технологий. На ее вооружении находятся сканирующие электронные микроскопы, обеспечивающие 40000-кратное увеличение, высокоскоростные камеры, оборудование для химического анализа и целый ряд приборов, позволяющих тестировать устойчивость механизма хода к внешнему воздействию и перегрузкам, перепадам температуры и воздействию магнитных полей, а также изучающих их поведение в обычных условиях эксплуатации, с точки зрения долгосрочной надежности. При разработке любой новой модели каждая деталь оформления также проходит испытания на соответствие установленным критериям, в ходе которых проверяется стойкость различных ключевых компонентов к воздействию определенных условий, например, ударопрочность сапфирового стекла, стойкость циферблата к воздействию ультрафиолетовых лучей и коррозии и сопротивляемость браслета растягиванию, скручиванию, тряске и т.д. Инженеры проверяют плавность вращения безеля и нажатия кнопок хронографа, при этом все размерные тесты проводятся на компьютеризированном 3D аппарате.

+

Сделано компанией Breitling

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-98236c3131-service_1.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-6a60a1d046-service_2.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-7da2a610ea-service_4.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-1c0bf7495f-service_5.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-aed0969049-service_6.jpg
http://cdn3.breitling.com/media/breitling/image/0/madeby_zoom800/asset-version-ab5f70e887-service_3.jpg

Любые часы под маркой Breitling представляют собой сложный и высокоточный инструмент измерения времени, работающий 24 часа в сутки 7 дней в неделю в любых условиях и обстоятельствах. Следовательно, такой инструмент должен получать профессиональное техническое обслуживание для сохранения своих высоких показателей и надежности в течение долгих и долгих лет. Breitling рассматривает обслуживание своих клиентов как неотъемлемую и важнейшую часть своей общей политики обеспечения и контроля качества. Фирма располагает разветвленной глобальной сетью авторизованных технических центров, укомплектованных опытными часовщиками. Все специалисты, работающие в секторе послепродажного обслуживания, руководствуются Уставом по работе с клиентами, который устанавливает перечень корпоративных критериев Breitling. Такой подход гарантирует быстрое, оперативное и персонифицированное обслуживание клиентов. Полное техническое обслуживание механических хронографов Breitling представляет собой долгий и скрупулезный процесс. Механизм хода полностью разбирается, а детали, подвергающиеся наибольшим стрессам и нагрузкам, такие как основная пружина, периодически заменяются. Все компоненты тщательно проверяются и заменяются по мере износа, а перед их обратной сборкой промываются и смазываются. Корпус также полностью разбирается, и большая часть наружных компонентов заменяется, особенно это касается водонепроницаемых прокладок. Специалисты-полировщики восстанавливают изначальное сияние корпуса и браслета, сохраняя при этом оригинальные формы. После целого ряда ультразвуковых ванн корпус вновь собирается. Циферблат с установленными новыми стрелками помещается обратно в корпус, который тестируется на водонепроницаемость, после чего проводится трехдневный контроль качества, где основное внимание уделяется точности хода, плавности работы автоматического подзавода, запасу хода и различным функциям хронографа, не говоря уже о придирчивой эстетической оценке.